旧安全帽标准
ＵＤＣ ６１４。８９１
ＧＢ ２８１１－８１
本标准规定了一般安全帽的规格要求、技术要求、标记要求及检验规则。
１ 定义
１.１ 帽壳：安全帽的外壳，包括帽舌、帽沿在内。
１.１.１ 帽舌：位于眼睛上部的帽壳伸出部分。
１.１.２ 帽沿：帽壳周围伸出的部分。
１.２ 帽衬：帽壳内部部件的总称，由帽箍、顶衬、后箍等组成。
１.２.１ 帽箍：围绕头围部分的固定衬带。
１.２.２ 顶衬：与头顶部接触的衬带。
１.２.３ 后箍：箍紧于后枕骨部分的衬带。
１.３ 下颏带：为戴稳帽子而系在下颏上的带子。
１.４ 吸汗带：包裹在帽箍外面的吸汗材料。
１.５ 通气孔：使帽内空气流通而在帽壳两侧开的气孔。
１.６ 垂直间距：在戴帽情况下帽衬顶端与帽壳内顶内面的垂直距离。
１.７ 水平间距：在戴帽情况下，帽箍与帽壳内每一侧面的水平距离。
１.８ 佩戴高度：在戴帽情况下，帽箍底边至头模顶端的垂直距离。
１.９ 头模：试验安全帽时，使用的木质人头模型。
２ 规格要求
２.１ 垂直间距：按规定条件测量，其值应在２５－５０ＭＭ之间。
２.２ 水平间距：按规定条件测量，其值应在５－２０ＭＭ之间。
２.３ 佩戴高度：按规定条件测量，其值应在８０－９０ＭＭ之间。
２.４ 帽箍尺寸：分下列三个号码
小号 ５１－５６ＣＭ
中号 ５７－６０ＣＭ
大号 ６１－６４ＣＭ
２.５ 重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过４００Ｇ。
２.６ 帽沿尺寸：最小１０ＭＭ，最大３５ＭＭ。帽沿倾斜度以２０°－６０°为宜。
２.７ 通气孔：安全帽两侧可设通气孔。
２.８ 帽舌：最小１０ＭＭ，最大５５ＭＭ。
２.９ 颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
３ 技术性能要求
３.１ 基本要求：
３.１.１ 冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在５０±２℃（矿井下用安全帽４０℃）、－１０±２℃及浸水三种情况下处理，然后用５ＫＧ钢锤自１Ｍ高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过５００ＫＧ。
３.１.２ 耐穿透性能：根据安全帽的材质选用５０±２℃、－１０±２℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用３ＫＧ钢锥自１Ｍ高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。
３.２ 其他要求（根据需要增加的要求）：
３.２.１ 耐低温性能：凡低于－１０℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合３．１．１和３．１．２款的要求。
３.２.２ 耐燃烧性能：用ＧＢ２８１２－８１《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽１０秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在５秒钟内应能自灭。
３.２.３ 电绝缘性能：交流１２００Ｖ耐压试验１分钟，泄漏电流不应超过１.２mA。
３.２.４ 侧向刚性：用ＧＢ２８１２－８１规定的方法给安全帽横向加４３kg压力，帽壳最大变形不应超过４０mm，卸载后变形不应超过１５mm。
４ 标记要求
４.１ 每顶安全帽上都应有以下三项永久性标记：
a. 制造厂名称及商标、型号；
b. 制造年、月；
c. 许可证编号。
４.２ 具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记：
a. 符合３.２.１耐低温性能的安全帽，做出低温温度标记，如“－２０℃”、“－３０℃”字样；
b. 符合３.２.２耐燃烧性能要求的安全帽，在帽上做出“Ｒ”标记；
c. 符合３.２.３电绝缘性能要求的安全帽，在帽上做出“Ｄ”的标记；
d. 符合３.２.４侧向刚性要求的安全帽，在帽上做出“ＣＧ”标记。
５ 安全帽检验规则
５.１ 安全帽，必须经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定，取得许可证后，方可生产。
５.２ 每个安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。以１０００～２００００顶为一批。
５.３ 安全帽在按ＧＢ２８１２～８１规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者，则该批安全帽为不合格。
５.４ 国家指定的技术检验部门，有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产，产品技术性能达不到要求的企业，有权提出警告或吊销生产许可证。
５.５ 生产许可证每两年更换一次。
附加说明：
本标准由国家劳动总局提出。
本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。
附二：
中华人民共和国国家标准安全帽试验方法
Test method for safety helmet
（国家标准总局１９８１－１２－０９发布 １９８２－０７－０１实施）
ＵＤＣ ６１４.８９１
：６２０.１
ＧＢ ２８１２－８１
１ 试验样品
１.１ 数量
试验样品应是供出售用的安全帽，共需７顶。
１.２ 试验前的处理
１.２.１ 高温处理
将安全帽置于加热箱中，箱中温度在５０±２℃，恒温４小时，取出后立即在１分钟内做完试验。
１.２.２ 低温处理
将安全帽置于低温箱中，箱中温度在－１０±２℃，恒温４小时，取出后立即在１分钟内做完试验。
１.２.３ 浸水处理
将安全帽置于水槽中（室温），浸泡４小时，取出后擦干进行试验。
冲击吸收性能试验
２.１ 试验装置
a.重量不小于５００kg的混凝土基础；头模（见ＧＢ２８１１－８１《安全帽》附录Ａ）。
b.冲击台架：该架是一台能提升和释放重锤，使之自由或导向下落的试验台架。
c.钢锤：该锤是一个外形对称均匀的材质为４５号钢的锤。它的重量应为５（略）kg。它的头部为半圆形，直径９６mm。
